




彩鋼夾芯板檢驗(yàn)規(guī)程
1、產(chǎn)品檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T23932-2009;
2、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。 2.1 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 1)外觀質(zhì)量
3、尺寸(長、寬、厚、對角線、峰高、峰間距)偏差 3)抗彎承載力 4)剝離性能
4、檢驗(yàn)批抽樣檢驗(yàn)數(shù)量,若一個(gè)檢驗(yàn)批的樣本中,不合格試件數(shù)不超過Ac1,則判該批產(chǎn)品外觀與尺寸偏差合格;如不合格試件等于、大于Re1,則判該批產(chǎn)品外觀與尺寸偏差不合格。
若樣本中不合格試件數(shù)大于Ac1,小于Re1,則抽取二次樣本,重新檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果兩次樣本中不合格試件數(shù)小于、等于Ac2,則判該批產(chǎn)品外觀與尺寸偏差合格;若等于、大于Re2,則判該批產(chǎn)品外觀與尺寸偏差不合格。 2)夾芯板抗彎承載力、剝離性能檢驗(yàn)批抽樣
從外觀與尺寸偏差檢驗(yàn)合格的試件中抽取3塊板,蚌埠夾芯板,分別各取長度為3700、200mm,泡沫夾芯板,寬度為板材寬度的試塊,各取3塊試件。

檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告;
夾芯板材的連接和密封處理,必須符合設(shè)計(jì)要求,不得有滲漏現(xiàn)象;
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和雨后或淋水試驗(yàn)。
一般項(xiàng)目,夾芯板外觀質(zhì)量要求 項(xiàng)目 板面 表面 缺陷 切口 芯板 質(zhì)量要求 板面平整;無明顯凹凸、翹曲、變形;表面清潔;色澤均勻;無膠痕、 油污;無明顯劃痕、磕碰、傷痕等 表面清潔,無膠痕、油污 除卷邊與切割邊外,其余板面無明顯劃痕、磕碰、傷痕等 切口平直,切面整齊,無毛刺,瓦楞夾芯板,板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形, 面板宜向內(nèi)彎 芯板切面應(yīng)整齊,無大塊剝落,塊與塊之間接縫無明顯間隙,面板與 芯材之間粘接牢固,芯材密實(shí) 。

彩鋼夾心板均膠生產(chǎn)操作規(guī)程:
1、 仔細(xì)檢查吸膠過濾器是否完好和清潔,再檢查輸膠管和滴膠管;其中應(yīng)清潔無雜質(zhì),若有則及時(shí)清洗處理。
2、 開動計(jì)量膠泵進(jìn)行循環(huán)試行,膠水由桶經(jīng)泵、經(jīng)膠管回至桶中,試行中應(yīng)排完管中空氣,并觀察流量是否正常,正常后運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。
3、 將膠管與滴膠管連接,開泵后仔細(xì)觀察滴膠管上每個(gè)小孔或清洗滴膠管。
4、 停機(jī)后將全部滴膠小孔用大頭針插封,在開工前再拔出即可工作。
5、 若停機(jī)在24小時(shí)左右,將滴膠管取下洗凈待用,將供膠管回入膠桶,插入膠液面下待用,應(yīng)每隔1天專門啟動膠泵一次,讓膠循環(huán)5—10分鐘,并確保泵、管內(nèi)有膠,沒有空氣。
6、 若長期不開機(jī)生產(chǎn),將膠泵取下,用bing酮或稀料浸泡洗凈待用。
7、 開機(jī)運(yùn)行前首先將勻膠系統(tǒng)裝置(勻膠板)做好,根據(jù)所生產(chǎn)板型選擇不同的勻膠板,用海綿做墊襯,氣墊膜包好,起到勻膠的作用。
8、 開機(jī)生產(chǎn)把勻膠板壓好,開始勻膠運(yùn)行。
9、 主機(jī)生產(chǎn)速度4.2米/分鐘左右(主機(jī)面板變頻器顯示52Hz)可調(diào),膠泵控制變頻器應(yīng)調(diào)整在17Hz—18Hz。
10、 溫度較低情況下可開紅外線電加熱裝置運(yùn)行生產(chǎn)。

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